雷蒙磨是碳化硅微粉加工的一把利剑

碳化硅是一种碳化物,是由美国人艾奇逊在1891年金刚石实验时偶然发现,天然的碳化硅甚少,主要多为人造,通常以石英、石油焦等为原料,辅助回收料、乏料,经过粉磨等工序调配成为配比合理与粒度合适的炉料(为了调节炉料的透气性需要加入适量的木屑,制备绿碳化硅时还要添加适量食盐)经高温制备而成。
我们在调查发现,碳化硅粉磨加工利用需求率也随之增强,从而对雷蒙磨的需求也大大加强,尤其突出了雷蒙磨在在碳化硅微粉生产工艺中应用的重要性。
碳化硅微粉的生产步骤如下:
(1)取碳化硅原料,经破碎机破碎,并筛分至不大于5mm的碳化硅颗粒,再用整形机对其进行整形至不大于2mm的碳化硅颗粒,且其中椭圆形颗粒占80%以上,再对其进行酸洗除杂,干燥;
(2)将上述干燥后的碳化硅颗粒用雷蒙磨粉碎成d50=9.5-11.5μm的碳化硅粉,粉碎时,雷蒙磨主机电流设定为65-75A,风机流量设定为40-50m3/min,分析机转速为400–600转/分;
(3) 然后用涡流式气流分级机对碳化硅粉进行分级,分级时,涡流式气流分级机的风机流量为25-43m3/min,分级轮转速为2600–3300转/分,从分级口分出粒度ds94=6.5-5.5μm的成品A,旋风口分出ds94≤5.5μm的半成品;
(4)将涡流式气流分级机旋风口分出的半成品用叶轮式气流分级机再进行二次分级,分级时,叶轮式气流分级机的风机流量为25-10m3/min,分级轮转速为1300–1700转/分,从分级口分出粒度为ds94=4.5-3.0μm的成品B,旋风口则分出副产品。

碳化硅微粉则是通过制粉设备将碳化硅加工成的细粉,它具有优良的化学稳定性、韧性、抗震性,显著的电学性能以及高导热性能等,因而被广泛的用磨具磨料、耐火材料、耐蚀材料、结构陶瓷灯产品的生产原料,也可用作电热元器件,半导体器件等产品的生产。
国内的碳化硅微粉主要为黑碳化硅微粉和绿碳化硅微粉。由于碳化硅微粉主要用于磨料行业,所以对微粉的分级有特殊要求,主要标准有:国标、日标、欧标。市场上主要以国标和日标为主流,出口则以日标为主。如JIS#800、JIS#1000、JIS1200、JIS#1500、JIS#2000。由此可见碳化硅微粉要求细度至少要在800目以上,在如今磨粉机种类繁多的情况下,SCM超细磨粉机是粉磨碳化硅的理想设备。
众所周知,石粉细度越细它的价值是越高,碳化硅亦是如此,超细磨具备超细粉磨能力,相比其它磨粉机设备的细粉制备能力更强,它采用数十个磨辊配合三个研磨室作业,物料从下层研磨室开始被研磨,细粉随气流上升到第二个研磨室再次研磨,接着到第三个研磨室,逐级研磨,精于细粉加工,细度达到800-2500目。提升了碳化硅微粉价值。
碳化硅的莫氏硬度较高,磨损问题不可小觑。超细磨磨辊采用轴承钢,是铬合金,耐磨性更强,因此磨辊的使用时间有保障,节省了更多的维护时间来生产。

作为新一代碳化硅微粉磨,超细磨粉磨系统采用一次成型,研磨出的碳化硅粉粒形相比其它效果要更好,不但提升了对碳化硅微粉产品的价值,也减少了能耗。更有脉冲除尘器和消声器的使用减轻粉尘的污染和噪音,达到国家对于环保要求的提倡。
我们作为致力于研发环保型磨粉机的高新技术企业,精于粉磨系统的改良与创新,已生产的高压磨粉机、砂粉磨粉机、一体式悬辊磨机都是粉体加工行业的优选产品,让你在使用上放心、安心、省心。

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